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【中国经济周刊】盛虹集团:创新引领企业高质量发展
发布日期:2018-10-17    浏览次数:88

 盛虹集团发轫于“绸都”盛泽,起步于村办小厂,以实干与担当,一步步做大做强民族实体产业,实现从“一根丝”到“一滴油”的全产业链贯通;以持续的自主创新,频频打破国际垄断,引领中国制造迈向更高质量发展新征途。

历经27载,盛虹集团从一个村办企业,已成长为涵盖纺织、石化、能源三大产业为主的创新型国家级企业集团,缔造了一个民营企业壮大发展的传奇故事。

创新铸魂 培植跨越发展新动能

创新是企业发展的不竭动力,也是打造高质量盛虹的核心元素。近年来,盛虹搭建了国家级企业技术中心、江苏(盛虹)纺织新材料研究院、国家级纺织品检测中心、博士后科研工作站等科研创新平台,形成了支撑创新发展的“最强大脑”。2019年6月,由盛虹集团牵头组建的国家先进功能纤维创新中心获得工信部批复,这是江苏省内第一个国家级创新中心,将在8个关键共性核心技术领域进行攻关,为国家先进功能纤维产业高质量发展提供强力支撑。

盛虹联合国内外专家成功攻克超细纤维技术壁垒,达到了0.15dtex(1万米0.15克),目前超细纤维年产量超过欧美、日韩等国家和地区的总和;此外还打破国外企业对PTT核心技术的垄断,创下了世界纺织PTT领域工艺技术史上的多项纪录,使我国纺织业在PTT领域进入国际一流水平;自主研发的化纤行业首台套生产智能物流系统,填补了我国化纤生产智能物流系统研发空白,并承担了国家工信部“重点产业振兴和技术改造项目”,打造工业化、智能化、信息化融合的样板企业。

2015年,盛虹主导制定的国际标准项目《纺织品化学纤维长丝沸水收缩率试验方法》发布实施,这成为我国化纤行业第一项国际标准,实现了国内化纤企业主导制修订国际标准零的突破;2017年4月,盛虹石化成立了由12位“两院”院士组成的院士咨询委员会,为企业发展提供最前沿的技术和科技成果;2019年6月,盛虹石化创新中心平台正式成立,进一步加快自主研发和成果转化。近两年公司开展自主研发及合作开发项目百余项,研发费用占销售收入比重达4%,成功开发出系列新产品,多项产品填补了国内空白。

 生态立企 描绘持续发展新图景

绿色安全是盛虹衡量自身发展的重要目标和重要标志,也是盛虹推动高质量发展的重要手段。早在多年前,盛虹便联手东华大学产学研攻关,采用世界先进的膜处理等技术,每天印染废水的中水回用量达4.5万吨,被授予“全国印染行业首家转型升级示范企业”。

盛虹化纤制定产业绿色循环规划,探索生物质和可循环再生材料等绿色纤维模式。2017年,成功通过GRS认证许可,提升了企业在国际市场的“绿色竞争力”;旗下江苏国望高科纤维有限公司入选首批国家级“绿色工厂”,同时由其牵头的《生物基PTT纤维绿色设计平台》项目成功入选2017国家绿色制造系统集成项目。目前,基于生物技术的生物基PTT纤维项目已建成投产,项目生产的产品从原材料到制造、使用、回收等全生命周期均实现绿色可循环,形成纺织行业的绿色制造先进典型。

在石化产业园建设生产过程中,实现油制烯烃、甲醇制烯烃、煤清洁再利用的耦合发展。通过一体化、园区化、集约化、产业联合的发展模式,做到原料互供和副产品综合利用,节能降耗、提升效益,逐步形成了“环保-运营”的良性互动,打造国际一流的生态型、智能型、安全型石化企业。

面对新时代赋予的新使命和新机遇,盛虹集团将坚持围绕打造“高质量盛虹”为目标,以敢闯敢干的勇气和自我革新的担当,坚定地做创新发展的实干家,为国家、民族、社会的进步贡献盛虹的力量。

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